Nos équipements
Notre usine est spécialisée dans les superalliages de nickel, notamment les alliages haute température, les alliages résistants à la corrosion, les alliages de précision et autres alliages spéciaux, ainsi que dans leur développement et leur production. La ligne de production complète intègre la fusion par induction sous vide, la fusion par induction moyenne fréquence, la refusion sous laitier électroconducteur, le forgeage, la fabrication de raccords de tuyauterie, le traitement thermique et l'usinage.
FOUR DE FUSION À INDUCTION SOUS VIDE DE 2 TONNES
| Nom | Four de fusion à induction sous vide de 2 tonnes |
| Utiliser du matériel | matériau métallique pur et matériau de retour de bloc de haute qualité à usage interne |
| Caractéristiques | Fusion et coulée sous vide, sans pollution secondaire telle que la formation de scories, applicable à la fusion de produits militaires haut de gamme tels que les alliages haute température, les alliages de précision et les aciers aéronautiques à haute résistance. |
| Capacité nominale | 2000 kg |
| capacité de l'unité d'aspiration | Une pompe mécanique, une pompe Roots et une pompe de surpression forment un système d'échappement à trois étages, avec une capacité d'échappement totale de 25 000 L/s. |
| Aspirateur en fonctionnement typique | 1~10Pa |
| lingot coulé | OD260 (max. 650 kg), OD360 (max. 1000 kg),OD430 (max. 2000 kg) |
| Capacité de conception | 12000W |
FOUR DE REFUSION À ÉLECTROSCOUCHE DE 1 ET 3 TONNES
| Nom | Four de refusion électroslag de 1 et 3 tonnes |
| Utiliser du matériel | Électrode à induction, électrode de four électrique, électrode forgée, électrode consommable, etc. |
| Caractéristiques | La fusion et la solidification simultanées permettent d'améliorer la structure cristalline et les inclusions du lingot, et de purifier l'acier en fusion à deux reprises. Les équipements de refusion secondaire sont essentiels à la fabrication de produits militaires. |
| Capacité nominale | 1000 kg, 3000 kg |
| lingot coulé | OD360mm (max.900kg), OD420mm (max.1200kg), OD460mm (max.1800kg), OD500mm (max.2300kg), OD550mm (max.3000kg) |
| Capacité de conception | 900 tonnes/an pour 1 tonne ESR, 1800 tonnes/an pour 3 tonnes ESR |
FOUR DE DÉGAZAGE SOUS VIDE DE 3 TONNES
| Nom | four de dégazage sous vide de 3 tonnes |
| Utiliser du matériel | Matériaux métalliques, divers types de matériaux recyclés et d'alliages |
| Caractéristiques | Fusion et coulée sous atmosphère ambiante. Nécessite un décrassage, peut être fermé pour l'extraction d'air et remplace partiellement le four à induction sous vide. Convient à la production d'aciers spéciaux, d'alliages résistants à la corrosion, d'aciers de construction à haute résistance et autres produits, et permet le dégazage et le carbonage de l'acier en fusion sous vide. |
| Capacité nominale | 3000 kg |
| lingot coulé | OD280mm (max.700kg), OD310mm (max.1000kg),Diamètre extérieur 360 mm (max. 1100 kg), diamètre extérieur 450 mm (max. 2500 kg) |
| Capacité de conception | 1500 tonnes/an |
| Nom | four de dégazage sous vide de 6 tonnes (ALD ou Consarc) |
| Caractéristiques | Les chambres de fusion et de coulée sont indépendantes, permettant une production continue sans rupture du vide, grâce à un système d'alimentation électrique et de vide avancé. Avec fonctions de mélange électromagnétique et de remplissage de gaz, Deux creusets de fusion identiques peuvent être intervertis à volonté. Le degré de raffinage sous vide peut atteindre moins de 0,5 Pa et la teneur en oxygène du superalliage produit peut être inférieure à 5 ppm. Il s'agit d'un équipement de fusion primaire haut de gamme indispensable en triple fusion. |
| Capacité nominale
| 6000 kg |
| lingot coulé | OD290mm (max. 1000 kg), OD360mm (max. 2000 kg) OD 430 mm (max. 300 kg), OD 510 mm (max. 6000 kg) |
| Capacité de conception
| 3000 tonnes/an |
FOUR À ÉLECTROSCOUCHE DE 6 TONNES À PROTECTION GAZ
| Nom | Four électroslag protégé par gaz de 6 tonnes(ALD ou Consarc) |
| Caractéristiques | Four de fusion relativement étanche : le bain de fusion est isolé de l’air par remplissage au chlore, et la vitesse de fusion est contrôlée de manière constante grâce à un système de pesage de précision et un servomoteur. Système de refroidissement à circulation indépendante.Adapté à la production de superalliages aéronautiques à faible ségrégation, faible teneur en gaz et faible teneur en impuretés. Il s'agit d'un équipement essentiel de raffinage secondaire haut de gamme en triple fusion. |
| Capacité nominale | 6000 kg |
| lingot coulé | OD400mm (max.1000kg),OD430mm (max.2000kg),OD510mm (max.3000kg),OD600mm (max.6000kg) |
| Capacité de conception | 2000 tonnes/an |
| Nom | Four à consommables sous vide de 6 tonnes(ALDor Consarc) |
| Caractéristiques | Le four de fusion sous vide poussé atteint un vide de fusion de 0,1 MPa. Un système de pesage précis et un servomoteur assurent le contrôle du débit de gouttelettes. Le système de refroidissement par eau est à circulation indépendante.Adapté à la production de superalliages aéronautiques à faible ségrégation, faible teneur en gaz et faible teneur en impuretés. Il s'agit d'un équipement essentiel de raffinage secondaire haut de gamme en triple fusion. |
| Capacité nominale | 6000 kg |
| lingot coulé | OD400mm (max.1000kg),OD423mm (max.2000kg), OD508mm (max.3000kg),OD660mm (max.6000kg) |
| Capacité de conception | 2000 tonnes/an |
MACHINE À FORGER À MARTEAU ÉLECTROHYDRAULIQUE 6T
| Nom | Marteau forgé électrohydraulique de 6 tonnes |
| Caractéristiques | Le matériau est impacté par l'énergie potentielle générée par la chute libre de l'enclume. La puissance et la fréquence de frappe sont réglables. La fréquence de frappe est élevée et l'effet de broyage sur la surface du matériau est efficace.Convient aux opérateurs de chauffage travaillant des matériaux de taille moyenne et petite. |
| Fréquence de battement | 150 fois/min. |
| Spécifications applicables | Elle est applicable au crantage et au formage de produits de forgeage de moins de 2 tonnes. |
| Capacité de conception | 2000 tonnes/an |
FOURNAISE DE CHAUFFAGE AU GAZ NATUREL FORGÉE
| Nom | Fournaise de chauffage au gaz naturel forgée |
| Caractéristiques | Faible consommation d'énergie, rendement de chauffage élevé et température maximale de 1 300 °C, idéale pour l'ouverture et le formage des matériaux. Précision de la régulation de température : ± 15 °C. |
| Taille du foyer | Largeur x longueur x hauteur : 2500 x 3500 x 1700 mm |
| Bec verseur n° | 4 pièces |
| Capacité maximale | 15 tonnes |
| Spécifications applicables | Il convient au chauffage de matériaux dont le poids unitaire est inférieur à 3 tonnes et la longueur inférieure à 3 mètres. |
| Capacité de conception | 4500 tonnes/an |
MACHINE DE FORGEAGE RAPIDE DE 5000 TONNES
| Nom | machine de forgeage rapide de 5000 tonnes |
| Caractéristiques | Grâce à la réactivité du marteau électrohydraulique et à la haute pression de la presse hydraulique, un nombre élevé de coups par minute est atteint grâce à la commande rapide par électrovanne, et la vitesse de déplacement peut dépasser 100 mm/s. La presse hydraulique rapide pilote la réduction et la course de la traverse mobile par ordinateur, et assure la liaison entre la presse hydraulique et le véhicule d'exécution. Le contrôle du processus de forgeage a été optimisé, et la précision dimensionnelle de l'ébauche produite atteint ± 1 à 2 mm. |
| Fréquence de battement | 80 à 120 fois/min. |
| Spécifications applicables | Elle s'applique à l'ouverture et au formage d'ébauches de produits de forgeage de moins de 20 tonnes. |
| Capacité de conception | 10 000 tonnes/an |
| Nom | four de chauffage à résistance de forgeage |
| Caractéristiques | Ce matériau s'oxyde difficilement à chaud. Sa plage de températures de chauffage optimale se situe entre 700 et 1200 °C. Il convient au formage et au forgeage de précision des superalliages.La précision du contrôle de la température atteint ± 10 °C, ce qui est conforme à la norme aérospatiale américaine AMS2750. |
| Taille du foyer | Largeur x longueur x hauteur : 2600 x 2600 x 1100 mm |
| Agencement de fils résistifs | 5 côtés |
| Capacité maximale | 8 tonnes |
| Spécifications applicables | Il convient au chauffage de matériaux dont le poids unitaire est inférieur à 5 tonnes et la longueur inférieure à 2,5 mètres. |
| Capacité de conception | 3000 tonnes/an |
