HASTELLOY B-3 UNS N10675/W.Nr.2.4600
| Alliage | élément | C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Mo | Fe | Co | Cu | Al | W |
| AlliageB3 | Min. | 1.0 | 28.5 | 1.6 | ||||||||||
| Max. | 0,01 | 0.08 | 3.00 | 0,01 | 0,02 | 65.0 | 3.0 | 30.0 | 2.0 | 3.0 | 1.0 | 0.1 | 3.0 |
| Statut Aolly | Résistance à la traction Rm MpaMin | Limite d'élasticité RP 0. 2MpaMin | Élongation Un 5 %Min |
| Ssolution | 760 | 350 | 40 |
| Densitég/cm3 | Point de fusion℃ |
| 9.22 | 1370~1418 |
Tiges, barres, fils et pièces forgées -ASTM B 335 (tige, barre), ASTM B 564 (forgeage,bride)
Plaque, feuille et bande-ASTM B 333
Tuyau et Tube -ASTM B 622 (sans soudure) ASTM B 619/B626 (tube soudé)
● Maintient une excellente ductilité lors d'expositions transitoires à des températures intermédiaires
● Excellente résistance aux piqûres, à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte
● Excellente résistance aux attaques de lignes de couteau et de zones affectées par la chaleur
● Excellente résistance aux acides acétique, formique et phosphorique et autres milieux non oxydants
● Résistance à l'acide chlorhydrique à toutes concentrations et températures
● Stabilité thermique supérieure à l'alliage B-2
Produits associés
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Alliage INCONEL® C-22 Alliage INCONEL 22 /UNS N06022
L'alliage INCONEL 22 (UNS N06022) est un alliage avancé entièrement austénitique résistant à la corrosion qui offre une résistance à la fois à la corrosion aqueuse et aux attaques à des températures élevées. Cet alliage offre une résistance exceptionnelle à la corrosion générale, aux piqûres, à la corrosion caverneuse, aux attaques intergranulaires et à la fissuration par corrosion sous contrainte. L'alliage 22 a trouvé de nombreuses applications dans les secteurs du traitement chimique/pétrochimique, du contrôle de la pollution (désulfuration des gaz de combustion), de l'énergie, de la marine, de la transformation des pâtes et papiers et de l'élimination des déchets.
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Alliage INCONEL® HX UNS N06002/W.Nr. 2,4665
L'alliage INCONEL HX (UNS N06002) est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène à haute température, renforcé par une matrice, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation et une résistance exceptionnelle jusqu'à 2 200 °F. Il est utilisé pour des composants tels que les chambres de combustion, les postcombustion et les tuyaux d'échappement des moteurs d'avions et de turbines à gaz terrestres ; pour ventilateurs, foyers à rouleaux et éléments de support dans les fours industriels et dans l'ingénierie nucléaire. L'alliage INCONEL HX est facilement fabriqué et soudé.
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Hastelloy B2 UNS N10665/W.Nr.2.4617
L'Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène renforcé par une solution solide, avec une résistance significative aux environnements réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux et les acides sulfurique, acétique et phosphorique. Le molybdène est le principal élément d'alliage qui offre une résistance significative à la corrosion dans les environnements réducteurs. Cet alliage d'acier au nickel peut être utilisé à l'état brut de soudure car il résiste à la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure.
Cet alliage de nickel offre une excellente résistance à l’acide chlorhydrique à toutes concentrations et températures. De plus, l'Hastelloy B2 présente une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques par ligne de couteau et par zone affectée par la chaleur. L'alliage B2 offre une résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides non oxydants.
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Alliage INCONEL® C-276 UNS N10276/W.Nr. 2.4819
L'alliage INCONEL C-276 (UNS N10276) est connu pour sa résistance à la corrosion dans une large gamme de milieux agressifs. La teneur élevée en molybdène confère une résistance à la corrosion localisée telle que les piqûres. La faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure pendant le soudage afin de maintenir la résistance aux attaques intergranulaires dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés. Il est utilisé dans le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la production de pâtes et papiers, le traitement des déchets industriels et municipaux et la récupération du gaz naturel « acide ». Les applications dans le contrôle de la pollution de l'air comprennent les revêtements de cheminée, les conduits, les registres, les épurateurs, les réchauffeurs de gaz de cheminée, les ventilateurs et les boîtiers de ventilateur. Dans le traitement chimique, l'alliage est utilisé pour des composants tels que les échangeurs de chaleur, les cuves de réaction, les évaporateurs et les canalisations de transfert.