Alliage INCOLOY® A286
| Alliage | élément | C | Si | Mn | S | V | Ni | Cr | Al | Ti | Fe | Mo | B |
| Alliage A286 | Min. |
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| 0,1 | 24,0 | 13.5 |
| 1,90 |
| 1.0 | 0,001 |
| Max. | 0,08 | 1.0 | 2.0 | 0,03 | 0,5 | 27,0 | 16,0 | 0,35 | 2,35 | équilibre | 1,5 | 0,01 |
| Statut Aolly | Résistance à la traction Rm Mpamin | Limite d'élasticité RP 0. 2MpaMdans. | Élongation Un 5 %Min | Réduction de la surface min, % | Dureté Brinell HBmin |
| Ssolution etprécipitation durcir | 895 | 585 | 15 | 18 | 248 |
| Densitég/cm3 | Point de fusion℃ |
| 7．94 | 1370~1430 |
Tiges, barres, fils et pièces forgées -ASTM A 638, ASME SA 638,
Plaque, feuille et bande-SAE AMS 5525, SAE AMS 5858
Tuyau et Tube -SAE AMS 5731, SAE AMS 5732, SAE AMS 5734, SAE AMS 5737, SAE AMS 5895
Autres -ASTM A 453, SAE AMS 7235, BS HR 650, ASME SA 453
Produits associés
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Alliage INCOLOY® 800 UNS N08800
L'alliage INCOLOY 800 (UNS N08800) est un matériau largement utilisé pour la construction d'équipements nécessitant une résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur, une solidité et une stabilité pour un service jusqu'à 1 500 °F (816 °C). L'alliage 800 offre une résistance générale à la corrosion dans de nombreux milieux aqueux et, grâce à sa teneur en nickel, résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte. À des températures élevées, il offre une résistance à l’oxydation, à la carburation et à la sulfuration ainsi qu’une résistance à la rupture et au fluage. Pour les applications nécessitant une plus grande résistance à la rupture sous contrainte et au fluage, en particulier à des températures supérieures à 1 500 °F (816 °C).
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Alliage INCOlOY® 825 UNS N08825/W.Nr. 2,4858
L'alliage INCOLOY 825 (UNS N08825) est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane. Il est conçu pour offrir une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs. La teneur en nickel est suffisante pour assurer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure. Le nickel, associé au molybdène et au cuivre, confère également une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs tels que ceux contenant des acides sulfurique et phosphorique. Le molybdène contribue également à la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. La teneur en chrome de l'alliage confère une résistance à une variété de substances oxydantes telles que l'acide nitrique, les nitrates et le sel oxydant. L'ajout de titane sert, avec un traitement thermique approprié, à stabiliser l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire.
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Alliage INCOLOY® 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811
Les alliages INCOLOY 800H et 800HT ont une résistance au fluage et à la rupture nettement plus élevée que l'alliage INCOLOY 800. Les trois alliages ont des limites de composition chimique presque identiques.
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Alliage INCOLOY® 925 UNS N09925
L'alliage INCOLOY 925 (UNS N09925) est un alliage nickel-fer-chrome durcissable par vieillissement avec des ajouts de molybdène, de cuivre, de titane et d'aluminium. Il est conçu pour offrir une combinaison de haute résistance et d’excellente résistance à la corrosion. La teneur en nickel est suffisante pour assurer la protection contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure. Le nickel, associé au molybdène et au cuivre, confère également une résistance exceptionnelle aux produits chimiques réducteurs. Le molybdène facilite la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. La teneur en chrome de l'alliage offre une résistance aux environnements oxydants. Les ajouts de titane et d'aluminium provoquent une réaction de renforcement lors du traitement thermique.
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Alliage INCOLOY® 254Mo/UNS S31254
La barre en acier inoxydable 254 SMO, également connue sous le nom d'UNS S31254, a été initialement développée pour être utilisée dans l'eau de mer et d'autres environnements agressifs contenant des chlorures. Cette nuance est considérée comme un acier inoxydable austénitique très haut de gamme ; UNS S31254 est souvent appelé qualité « 6 % Moly » en raison de sa teneur en molybdène ; la famille 6 % Moly a la capacité de résister à des températures élevées et de maintenir sa résistance dans des conditions volatiles.