Alliage INCONEL® C-22 Alliage INCONEL 22 /UNS N06022
| Alliage | élément | C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Mo | W | Fe | V | Co |
| AlliageC22 | Min | 20.0 | 12,5 | 2.5 | 2.0 | ||||||||
| Max | 0,015 | 0,08 | 0,50 | 0,02 | 0,02 | équilibre | 22,5 | 14,5 | 3.5 | 6.0 | 0,35 | 2.5 |
| Statut Aolly | Résistance à la traction RmMpa Min | limite d'élasticité RP 0.2 Mpa Min | Élongation Un 5 % Min |
| Ssolution | 690 | 310 | 45 |
| Densitég/cm3 | Point de fusion℃ |
| 8,61 | 1351~1387 |
Tiges, barres, fils et matières premières de forgeage- ASTM B 462 (Tiges, barres et ébauches de forgeage), ASTM B 564 (Pièces forgées), ASTM B 574 (Tiges, barres et fils),
Plaque, feuille et bande -ASTM B 575/B 906 et ASME SB 575/SB 906
Tuyaux et tubes- ASTM B 619/B 775 et ASME SB 619/SB 775 (Tuyau soudé), ASTM B 622/B 829 et ASME SB 622/SB 829 (Tube sans soudure), ASTM B 626/B 751 et ASME SB 626/SB 751 (Tube soudé),
Produits de soudageMétal d'apport INCONEL 622 - AWS A5.14 / ERNiCrMo-10, électrode de soudage INCONEL 622 – AWS A5.11 / ENiCrMo-10
Autres formes de produits -ASTM B 366/ASME SB 366 (Raccords)
● Résistant à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte
● Excellente résistance aux milieux réducteurs et oxydants
● Excellente résistance aux milieux aqueux oxydants
● Résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de procédés chimiques, y compris aux oxydants puissants tels que les acides ferriques, l'anhydride acétique, l'eau de mer et les solutions salines.
● Résiste à la formation de précipités aux joints de grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure
● Excellente soudabilité
Produits associés
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Alliage INCONEL® HX UNS N06002/W.Nr. 2.4665
L'alliage INCONEL HX (UNS N06002) est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène à matrice renforcée, résistant aux hautes températures et présentant une excellente résistance à l'oxydation et une résistance mécanique exceptionnelle jusqu'à 1200 °C (2200 °F). Il est utilisé pour la fabrication de composants tels que les chambres de combustion, les postcombusteurs et les tuyères d'échappement des moteurs à turbines à gaz d'aéronefs et terrestres ; pour les ventilateurs, les soles à rouleaux et les éléments de support des fours industriels ; et dans le domaine du nucléaire. L'alliage INCONEL HX est facile à usiner et à souder.
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HASTELLOY B-3 UNS N10675/W.Nr.2.4600
L'Hastelloy B-3 est un alliage nickel-molybdène présentant une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion sous contrainte et à la fissuration par corrosion-corrosion, ainsi qu'une stabilité thermique supérieure à celle de l'alliage B-2. De plus, cet acier au nickel offre une grande résistance à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte. L'alliage B-3 résiste également aux acides sulfurique, acétique, formique et phosphorique, ainsi qu'à d'autres milieux non oxydants. Par ailleurs, cet alliage de nickel présente une excellente résistance à l'acide chlorhydrique, quelle que soit sa concentration ou sa température. La caractéristique distinctive de l'Hastelloy B-3 réside dans sa capacité à conserver une excellente ductilité lors d'expositions transitoires à des températures intermédiaires, fréquentes lors des traitements thermiques liés à la fabrication.
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Alliage INCONEL® C-276 UNS N10276/W.Nr. 2.4819
L'alliage INCONEL C-276 (UNS N10276) est reconnu pour sa résistance à la corrosion dans une large gamme de milieux agressifs. Sa teneur élevée en molybdène lui confère une résistance à la corrosion localisée, notamment à la corrosion par piqûres. Sa faible teneur en carbone minimise la précipitation des carbures lors du soudage, assurant ainsi une résistance optimale à la corrosion intergranulaire dans les zones affectées thermiquement des joints soudés. Il est utilisé dans les procédés chimiques, la dépollution, la production de pâte à papier, le traitement des déchets industriels et municipaux, ainsi que la récupération du gaz naturel acide. Dans le domaine de la dépollution atmosphérique, il est utilisé pour la fabrication de revêtements de cheminée, de conduits, de registres, d'épurateurs, de réchauffeurs de gaz de combustion, de ventilateurs et de carters de ventilateurs. En chimie, cet alliage sert à la fabrication de composants tels que les échangeurs de chaleur, les réacteurs, les évaporateurs et les tuyauteries de transfert.
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Hastelloy B2 UNS N10665/W.Nr.2.4617
L'Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène renforcé par solution solide, présentant une excellente résistance aux milieux réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux et les acides sulfurique, acétique et phosphorique. Le molybdène, principal élément d'alliage, lui confère une résistance remarquable à la corrosion en milieu réducteur. Cet acier au nickel peut être utilisé à l'état brut de soudage car il empêche la formation de précipités de carbures aux joints de grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure.
Cet alliage de nickel offre une excellente résistance à l'acide chlorhydrique, quelle que soit sa concentration ou sa température. De plus, l'Hastelloy B2 présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion intergranulaire et de la zone affectée thermiquement. L'alliage B2 résiste à l'acide sulfurique pur et à de nombreux acides non oxydants.