Alliage Invar 36 /UNS K93600 et K93601
| Alliage | élément | C | Si | Mn | S | P | Ni | Fe |
| Invar 36 | Min |
|
| 0,2 |
|
| 35.0 |
|
| Max | 0,05 | 0,2 | 0,6 | 0,02 | 0,02 | 37.0 | équilibre |
| Statut Aolly | Coefficient linéaire moyen (10-6/°C) | ||||
| 20~50℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | |
| recuit | 0,6 | 0,8 | 2.0 | 5.1 | 8.0 |
| Densitég/cm3 | Point de fusion℃ |
| 8.1 | 1430 |
Tiges, barres, fils et matières premières de forgeage
Plaque, feuille et bande -ASTM B 388 et B 753
Produits associés
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Kovar/UNS K94610
Le Kovar (UNS K94610) est un alliage nickel-fer-cobalt contenant environ 29 % de nickel et 17 % de cobalt. Ses caractéristiques de dilatation thermique sont comparables à celles des verres borosilicatés et des céramiques de type alumine. Sa composition chimique, rigoureusement contrôlée, lui confère des propriétés constantes, ce qui le rend particulièrement adapté aux joints verre-métal pour la production en série ou lorsque la fiabilité est primordiale. Les propriétés magnétiques du Kovar dépendent essentiellement de sa composition et du traitement thermique appliqué.
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Nimonic 80A/UNS N07080
L'alliage NIMONIC 80A (UNS N07080) est un alliage nickel-chrome corroyé, durcissable par vieillissement, renforcé par des ajouts de titane, d'aluminium et de carbone, conçu pour une utilisation à des températures allant jusqu'à 815 °C (1500 °F). Il est produit par fusion à haute fréquence et coulée à l'air pour l'extrusion. Un matériau raffiné sous laitier électroconducteur est utilisé pour le forgeage. Des versions raffinées sous vide sont également disponibles. L'alliage NIMONIC 80A est actuellement utilisé pour la fabrication de composants de turbines à gaz (aubes, anneaux et disques), de boulons, de supports de tubes de chaudières nucléaires, d'inserts et de noyaux de fonderie sous pression, ainsi que de soupapes d'échappement automobiles.
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Waspaloy – Un alliage durable pour les hautes températures...
Augmentez la résistance et la robustesse de vos produits avec Waspaloy ! Ce superalliage à base de nickel est idéal pour les applications exigeantes telles que les moteurs à turbines à gaz et les composants aérospatiaux. Achetez-le dès maintenant !
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Nickel 200/Nickel201/ UNS N02200
Le nickel 200 (UNS N02200) est un nickel corroyé commercialement pur (99,6 %). Il possède de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à de nombreux environnements corrosifs. Cet alliage présente également des propriétés magnétiques et magnétostrictives, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible teneur en gaz et une faible pression de vapeur.
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Waspaloy/UNS N07001
Le Waspaloy (UNS N07001) est un superalliage à base de nickel durcissable par vieillissement, présentant une excellente résistance mécanique à haute température et une bonne résistance à la corrosion, notamment à l'oxydation, jusqu'à 650 °C (1200 °F) pour les applications rotatives critiques et jusqu'à 870 °C (1600 °F) pour les applications moins exigeantes. Sa résistance mécanique à haute température provient de ses éléments de renforcement en solution solide (molybdène, cobalt et chrome) et de ses éléments de durcissement par vieillissement (aluminium et titane). Ses plages de résistance et de stabilité sont supérieures à celles généralement obtenues pour l'alliage 718.
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Nimonic 90/UNS N07090
L'alliage NIMONIC 90 (UNS N07090) est un alliage corroyé à base de nickel-chrome-cobalt renforcé par des ajouts de titane et d'aluminium. Il a été développé comme un alliage durcissable par vieillissement et résistant au fluage, destiné à des températures de service allant jusqu'à 920 °C (1688 °F). Cet alliage est utilisé pour la fabrication d'aubes de turbines, de disques, de pièces forgées, de sections annulaires et d'outils de travail à chaud.