Ce nouveau complexe de fabrication ultramoderne renforce l'engagement de l'entreprise envers l'innovation et le leadership sur le marché.
[Ville de Xinyu, 18thMars – BaoShunChang, fournisseur leader de solutions industrielles, a annoncé aujourd'hui la réussite de la construction et la mise en service de son usine de production de phase II, une étape importante de sa stratégie d'expansion. Cette nouvelle usine, d'une superficie de 200 000 mètres carrés, est désormais pleinement opérationnelle et prête à répondre à la forte demande mondiale d'alliages à base de nickel.
Stratégiquement située à Xinyu, dans la province du Jiangxi, l'usine de phase II intègre des systèmes d'automatisation de pointe et des technologies de fabrication intelligentes, permettant ainsi une augmentation considérable de sa capacité de production. Cette expansion permet à BaoShunChang de mieux servir ses clients à travers le monde, tout en respectant des normes de développement durable rigoureuses grâce à des systèmes écoénergétiques et une empreinte carbone réduite.
« Cette étape importante souligne notre engagement envers l'excellence opérationnelle et l'innovation axée sur le client. Avec la phase II désormais en ligne, nous sommes en mesure d'offrir des délais d'exécution plus rapides, une personnalisation accrue des produits et un contrôle de qualité supérieur à nos partenaires du monde entier. »
À propos de BaoShunChang
Les produits de l'entreprise sont largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, du nucléaire, de la protection de l'environnement, de la pétrochimie, de la construction navale, des équipements d'ingénierie offshore, des dispositifs médicaux et autres, fournissant un support matériel de haute qualité pour la fabrication d'équipements résistants aux hautes températures, aux hautes pressions et à la corrosion.
L'entreprise possède deux sites de production majeurs dotés de lignes de production complètes, comprenant des ateliers spécialisés pour la fusion d'alliages corroyés et d'alliages mères, le forgeage libre, le forgeage à la presse, le laminage d'anneaux, le traitement thermique, l'usinage, la laminage en chaîne et le décapage en solution. Elle est équipée de matériel de pointe, notamment des fours à induction sous vide importés, des fours à consommables sous vide et des fours de refusion sous laitier électroconducteur de différentes capacités, pour une capacité de production annuelle de 35 000 tonnes. En matière de contrôle qualité, l'entreprise a mis en place un laboratoire certifié CNAS, équipé d'instruments d'analyse, d'équipements d'inspection et d'expérimentation chimique importés de haute précision, afin de garantir que la qualité des produits réponde aux normes industrielles et aux exigences des clients.
L'entreprise adhère à l'esprit d'entreprise de «Innovation, intégrité, unité, pragmatisme", adhère au professionnalisme et à la recherche de l'excellence, et prend "Axé sur les personnes, innovation technologique, amélioration continue, satisfaction client« Notre philosophie d'entreprise repose sur l'optimisation constante des processus et l'amélioration de la qualité. Grâce à son excellence technologique, sa gestion irréprochable et ses services de haute qualité, elle a su gagner la confiance de ses clients. À l'avenir, elle continuera de contribuer au développement durable de l'industrie chinoise de la fabrication d'équipements haut de gamme. »
Capacité de production : 35 000 tonnes
La superficie totale des deux sites de production : 240 000 mètres carrés
Nombre d'employés : plus de 400
Nombre de brevets divers : 39
Certification du système de gestion de la qualité ISO9001
Certification du système de management environnemental ISO 14001
Certification du système de gestion de laboratoire ISO 17025
Licence de production TS TS2736600-2027
Certifications NORSOK M650 et M630
Directive européenne sur les équipements sous pression (DESP) 4.3
Date de publication : 8 avril 2025